Forma adaptera górnego medycznego
Formy adapterów, zwane również formami adapterów, to narzędzia używane w procesie produkcyjnym do produkcji adapterów lub złączy, które mogą łączyć różne komponenty lub systemy.Jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w motoryzacji, elektronice, hydraulice i produkcji.Oto kilka kluczowych aspektów form adapterowych:
Projekt formy: Konstrukcja formy adaptera jest dostosowana do konkretnego kształtu i funkcjonalności wymaganej od adaptera.Zwykle składa się z dwóch połówek, formy wtryskowej i formy wyrzutowej, które pasują do siebie, tworząc wnękę odpowiadającą pożądanemu kształtowi adaptera.Formy są zwykle wykonane z wysokiej jakości stali lub aluminium, aby wytrzymać ciśnienie i temperaturę występujące w procesie formowania.
Wtrysk materiału: Przygotuj formę we wtryskarce lub innym odpowiednim sprzęcie do formowania.Surowce, takie jak żywice plastyczne lub stopy metali, podgrzewa się do momentu osiągnięcia stanu stopionego.Stopiony materiał jest następnie wtryskiwany do wnęki formy pod kontrolowanym ciśnieniem, wypełniając wnękę i formując kształt produkowanego adaptera.Proces wtryskiwania jest dokładnie kontrolowany, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie materiału i dokładne uformowanie adaptera.
Chłodzenie, krzepnięcie i wyrzucanie: Po wtryśnięciu materiału stopiony materiał ochładza się i zestala we wnęce formy.Chłodzenie można ułatwić poprzez zintegrowane kanały chłodzące w formie lub poprzez przeniesienie formy do komory chłodzącej.Po zestaleniu forma jest otwierana i za pomocą mechanizmu, takiego jak kołek wyrzutowy lub ciśnienie powietrza, następuje wyrzucenie gotowego adaptera, zapewniając bezpieczne i sprawne usunięcie z formy.
Środki kontroli jakości są zintegrowane w całym procesie produkcyjnym, aby zapewnić, że adaptery spełniają wymagane specyfikacje i są zgodne ze standardami branżowymi.Obejmuje to sprawdzenie projektu formy, monitorowanie parametrów wtrysku i kontrolę poprodukcyjną gotowego adaptera w celu zapewnienia jego jakości, funkcjonalności i kompatybilności z komponentem lub systemem, do którego jest podłączony.
Ogólnie rzecz biorąc, formy adapterów umożliwiają wydajną i dokładną produkcję adapterów lub złączy, odgrywając kluczową rolę w różnych gałęziach przemysłu.Forma zapewnia, że adapter zawsze spełnia wymagane specyfikacje, ułatwia właściwą integrację pomiędzy różnymi komponentami lub systemami oraz zapewnia niezawodne działanie w różnorodnych zastosowaniach.
1.Badania i rozwój | Otrzymujemy rysunek 3D klienta lub próbkę z wymaganiami dotyczącymi szczegółów |
2. Negocjacje | Potwierdź z klientem szczegółowe informacje na temat: wgłębienia, prowadnicy, jakości, ceny, materiału, czasu dostawy, pozycji płatności itp. |
3. Złóż zamówienie | Według projektu Twojego klienta lub wybiera nasz projekt sugestii. |
4. Pleśń | Najpierw wysyłamy projekt formy do zatwierdzenia przez klienta, zanim wykonamy formę, a następnie rozpoczniemy produkcję. |
5. Próbka | Jeśli pierwsza próbka nie jest usatysfakcjonowana przez klienta, modyfikujemy formę i dopóki nie spotkamy się z klientami w sposób zadowalający. |
6. Czas dostawy | 35 ~ 45 dni |
Nazwa maszyny | Ilość (szt.) | Oryginalny kraj |
CNC | 5 | Japonia/Tajwan |
EDM | 6 | Japonia/Chiny |
EDM (lustro) | 2 | Japonia |
Cięcie drutu (szybkie) | 8 | Chiny |
Cięcie drutu (środek) | 1 | Chiny |
Cięcie drutu (wolne) | 3 | Japonia |
Szlifowanie | 5 | Chiny |
Wiercenie | 10 | Chiny |
Piana | 3 | Chiny |
Przemiał | 2 | Chiny |